نکات ایمنی که هنگام طراحی و ساخت تابلو برق باید رعایت کنید!

 اگر فکرتان درگیر این موضوع است که سفارش تابلو برق صنعتی چه روندی دارد، اصلا نگران نباشید تیم برقستان این چالش را با متناسب‌ترین قیمت و در سریع‌ترین زمان ممکن برایتان حل خواهد کرد.

در ادامه همراه ما باشید تا به بررسی نکات مهمی خواهیم پرداخت که برای ساخت تابلو برق صنعتی و همچنین نصب آن باید در نظر گرفته شوند؛ رعایت این نکات به منزله‌ی به صفر رساندن درصد خطا و خسارت خواهد بود.

بررسی روند طراحی و ساخت انواع تابلو برق صنعتی

ساخت تابلو برق صنعتی به‌عنوان یک فرآیند تخصصی و پیچیده محسوب می‌شود. مجموعه تخصصی برقستان در این مطلب به شما عزیزان توضیحاتی درباره فرایند کلی ساخت انواع تابلو برق صنعتی ارائه خواهد داد. با این حال، باید دقت کنید که روند طراحی تابلو برق ها به عوامل مختلفی مانند نوع و اندازه تابلو، نیازهای مشتری، استانداردهای صنعتی و محیط کار بستگی دارد.

روند طراحی و سفارش تابلو برق صنعتی شامل چند مرحله است که به‌طور کلی عبارتند از:

1. تحلیل نیازها و مشخصات:

در این مرحله، نیازها و مشخصات مشتری شناسایی و تحلیل می‌شوند. این شامل نیازهای برقی، توان مورد نیاز، نوع و تعداد دستگاه‌های الکتریکی، استانداردها، محیط کار و سایر پارامترهای مرتبط است. هدف از این مرحله، درک کامل از نیازهای مشتری و تعیین مشخصات دقیق برای طراحی و ساخت تابلو برق صنعتی است.

2. طراحی مفهومی:

با توجه به نیازها و مشخصات مشتری، طراحی مفهومی تابلوبرق صنعتی انجام می‌شود. در این مرحله، سیستم‌های قدرت، توزیع برق و کنترل مورد بررسی قرار می‌گیرند و نحوه ترتیب و اتصال قطعات الکتریکی تعیین می‌شود. از این طراحی مفهومی برای بررسی و تأیید اولیه مشتری استفاده می‌شود.

3. طراحی مهندسی:

بعد از طراحی مفهومی، طراحی مفهومی به طراحی مهندسی تبدیل می‌شود. قطعات الکتریکی و مکانیکی به‌طور دقیق مشخص می‌شوند و جزئیات فنی از جمله نمودارهای قطعات، نمودارهای سیم‌کشی و نمودارهای توزیع برق تهیه می‌شوند. در این مرحله، استفاده از نرم‌افزارهای طراحی الکتریکی و مکانیکی معمول است.

4. تهیه قطعات و تجهیزات:

با تکمیل طراحی مهندسی، قطعات و تجهیزات مورد نیاز برای ساخت تابلو برق صنعتی تهیه می‌شوند. این شامل قطعات الکتریکی مانند مدارها، رله‌ها، آی سی‌ها، سوئیچ‌ها و قطعات مکانیکی مانند بسته‌بندی‌ها، کابل‌ها و تابلوهای فلزی است.

5. ترکیب و مونتاژ:

بعد از مشخص شدن تجهیزات لازم، قطعات و تجهیزات مهیا شده در تابلوبرق صنعتی ترکیب و مونتاژ می‌شوند. اتصالات الکتریکی بین قطعات برقرار می‌شوند، سیم‌کشی صحیح انجام می‌شود و مشخصات فنی بر اساس طراحی مهندسی بررسی و ارزیابی می‌شوند. در نظر داشته باشید که بیشتر بحث قیمت تابلو برق به نوع قطعات، برند و سایر فاکتورهای این‌چنینی بستگی دارد.

6. آزمایش و تست تابلوها:

بعد از ترکیب و مونتاژ تابلوبرق، آزمایش‌های مختلف برای بررسی عملکرد و کارایی آن انجام می‌شود. این آزمایش‌ها شامل تست‌های الکتریکی، تست‌های اتصالات، تست‌های حفاظتی و سایر تست‌های مرتبط است. هدف از این آزمایش‌ها، اطمینان حاصل کردن از عملکرد صحیح و ایمنی تابلوبرق است.

7. نصب و راه‌اندازی:

پس از آزمایش و تست موفقیت‌آمیز، تابلوبرق صنعتی می‌بایست برای شما عزیزان در مکان مقرر، نصب و راه‌اندازی ‌شوند. این شامل نصب در محل مورد نیاز، اتصال به منبع تغذیه و تست نهایی عملکرد است.

8. نگهداری و خدمات پس از فروش:

پس از نصب و راه‌اندازی، تابلوبرق صنعتی نیاز به نگهداری و خدمات پس از فروش دارد. این شامل بررسی و تعمیرات دوره‌ای، تعویض قطعات آسیب دیده، به‌روزرسانی نرم‌افزارها و سایر خدمات مرتبط است.

مدت زمان انجام روند طراحی و ساخت تابلو برق صنعتی بستگی به مشخصات و نیازهای هر پروژه دارد. معمولاً این فرایند توسط تیم‌های مهندسی و تخصصی با استفاده از نرم‌افزارها و تجهیزات و قطعات و ابزارهای مورد نیاز صورت می‌گیرد.

بررسی رعایت نکات ایمنی برای ساخت تابلو برق صنعتی

در ساخت تابلو برق صنعتی، رعایت نکات ایمنی بسیار حائز اهمیت است. در ادامه‌ی بحث به بررسی نکات مهمی خواهیم پرداخت  که باید در نظر گرفته شوند :

استفاده از قطعات و تجهیزات استاندارد:

ما از قطعات و تجهیزاتی که استانداردهای مربوطه (مانند استانداردهای ملی و بین‌المللی مانند IEC و NEC) مطابقت دارند استفاده می‌کنیم. این قطعات باید از مارک‌های معتبر بوده و همچنین دارای نشانه‌ها و گواهینامه‌های معتبر باشند.

درستی اتصالات الکتریکی برای محافظت در مقابل حرارت و آتش‌سوزی::

اتصالات الکتریکی باید به درستی و با استفاده از روش‌های صحیح انجام شود. این شامل استفاده از کانکتورها، شمعک‌ها، سرب‌بندی‌ها و اتصالات محافظ است. در طراحی و سفارش تابلو برق، باید از مواد مقاوم در برابر حرارت و آتش‌سوزی استفاده کنید. همچنین، باید فاصله کافی بین قطعات الکتریکی و قطعات قابل آتش‌سوزی مانند کاغذ، پارچه و مواد سبک دیگر را رعایت کنید.

علامت‌گذاری و برچسب‌گذاری:

این نوع از تابلوهای الکترونیکی درمرحله تولید و طراحی می بایست حتما به درستی علامت‌گذاری شده و دارای برچسب‌های مشخصات فنی، نقشه‌ها و اطلاعات ایمنی باشد. این اطلاعات باید قابل دسترسی و قابل فهم برای کاربران و تکنسین‌ها باشد.

حفاظت در برابر شوک الکتریکی:

باید از قطعات بازیافت‌پذیر، عایق‌های مناسب، سیستم‌های محافظتی مانند RCCB و استفاده از جریان‌های زمینه برای حفاظت در برابر شوک الکتریکی استفاده کرد.

محافظت در برابر خطرات مکانیکی:

 تابلوهای برق باید به گونه‌ای تنظیم، تولید و نصب شوند تا در برابر هر گونه خطرات مکانیکی مانند ضربه، لرزش و ورود آب و گرد و غبار محافظت شود.

تهویه مناسب:

ایجاد فضای خالی و مهندسی شده در طراحی تابلو برق مهم است، زیرا باید تهویه مناسب برای جلوگیری از افزایش دما و تجمع رطوبت در آن‌ها در نظر گرفته شود. این می‌تواند شامل استفاده از فن‌ها، سیستم‌های خنک کننده و تهویه‌ای و .. باشد.

آموزش و آگاهی کاربران:

مجموعه تولیدی برقستان، به کاربران تابلوبرق باید آموزش‌های لازم را خواهد داد تا بتوانند به درستی از تابلو استفاده کرده و درصورت وقوع هر گونه مشکل یا خطر، اقدامات ایمنی لازم را انجام دهند.

بازرسی و نگهداری دوره‌ای:

بعد از نصب و استفاده از تابلوهای برق باید به صورت دوره‌ای آن‌ها را بازرسی و نگهداری کنید. این شامل بررسی و تست عملکرد قطعات الکتریکی، تشخیص و رفع هر گونه خرابی، و بررسی و تمیزکاری قطعات الکترونیکی و اتصالات است. در پیاده‌سازی استانداردهای محلی و بین‌المللی مانند IEC 61439 و NFPA 70E نیز باید دقت شود.

ساخت تابلو برق صنعتی در برقستان

مواردی که در این مقاله آموزشی برا رعایت نکات مهم در خصوص ساخت تابلو برق صنعتی اشاره نمودیم، لزوما یک بررسی کلی از نکات ایمنی بودند و برای هر پروژه خاص، باید نیازهای ایمنی محیط و شرایط را به‌طور دقیق بررسی نمود؛ برای مشاوره و راهنمایی در خصوص قیمت و خرید انواع تابلو برق صنعتی می توانید از مهندسین و تکنسین‌های با تجربه برقستان کمک بگیرید.